关键词:空压机,螺杆空压机,无油空压机,永磁空压机,变频空压机,离心空压机,涡旋空压机,船用空压机,空压机配件
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螺杆空压机

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V系列5.5-250KW

发布时间:2018/08/17 点击量:

 

1987上海英格索兰压缩机有限公司成立,成为第一家进驻中国的国际压缩机品牌,也是唯一一家世界五百强的空气机企业。其生产的产品范围广泛,从螺杆式机到离心式空压机,从微油到无油螺杆式空压机,从固定转速到变频螺杆式空压机,以上满足不同客户的需求。

         上海英格索兰作为压缩机行业第一个通过ISO认证的企业,在产品质量上一直精益求精,深得用户的好评,并获得了大量的殊荣。上海英格索兰超强的设计能力,规范的运营流程和严格的质量体系,使其产品的卓越品质和稳定的保证。而且上海英格索兰一直致力于节约能源和环境保护,秉承:英格索兰使技术进步更环保和节能的理念服务全球客户,并多次被评为绿色企业环境友好企业

SIRC V系列拥有二十一项专利,十项空压机设计第一
SIRC V系列空压机是上海英格索兰压缩机有限公司推出的最新产品系列,柔和了英格索兰百年经验、最先进的技术和工艺,以及30多年来对于中国市场和客户需求的了解。拥有多项发明专利和实用新型专利技术,微油设计提供更洁净的空气,静音设计提供更好的使用体验,人性化设计服务方便快捷,为您提供高效、安全、稳定、舒适的空气压缩机

传英格索兰百年智慧创新,拥有二十一项专利
SIRC V 系列空压机拥有21项专利,其中1项外观专利,7项发明专利,13项实用新型专利。英格索兰的专利,在众多结构设计中得到体现:外形门板架构设计 主机结构设计外部进气和粉尘过滤装置  空压机散热系统两级缓冲三级回流油分离器 独特的电机滑槽装置顶盖可旋转式油分系统 空压机皮带张力调整机构组合阀式空压机油分系统 采用圆弧罩壳及叶轮偏心安装的离心风扇导风箱可清洁式冷却器  手动拆卸式隔板结构

承英格索兰百年卓越品质,汇聚十项空压机设计第一

英格索兰有上百年的空压机设计经验,不断推陈出新,许多设计行业第一,为空压机的技术进步贡献巨大。

第一家在主机中内置除油槽设计,避免干摩擦,延长使用寿命

第一家采用终身免维护的齿轮直联驱动设计,确保传动效率最高

第一家采用冷热室独立结构,延长各部件使用寿命

唯一采用两级缓冲三级回流分离技术的油气分离筒,分离效果最佳

唯一将镰刀式风扇用于空压机设计,使冷却效果最佳,噪音最低

唯一采用偏心离心式风扇导风罩的空压机公司,提高冷却效率,降低噪音

唯一在空压机上使用美国汽车协会标准的密封方式,即:O型圈平面密封,杜绝泄漏

唯一采用油冷却器与后冷器非焊接连接,可进行独立维修

唯一采用单根Poly-V款,大大缩短皮带更换周期

唯一采用去高频噪音的静音设计,提高了听觉舒适度

整体化设计,精巧灵活,简洁高效,高效的整合型压缩模块  5.5-37KW机组采用整体化设计,将主机、连接管路以及油气分离系统等设计成一个压缩模块,已提供最好的性能、最高的效率以及最方便的维护保养。模块化设计降低了机组内部的泄漏和压力损失,提高了机组的运行效率和性能,并使维护保养更为方便。 空气过滤器,油过滤芯和油气分离芯的更换,用户只需将其简单的旋下即可。

Poly--V15-37KW机组采用单根Poly--V款型皮带进行传动,相比多跟系皮带传动,受力分布均匀,稳定性高,耐磨损能力更强。15-37KW机组皮带独立空间布置,且靠近侧门门板,操作安全,更换方便。

简易的故障诊断用户可方便地读取机组的运行状态、运行时间和故障报警信号。这样不仅保证了机组的安全运行,而且大大降低了因故障停机而带来的生产损失。15-37KW机组具备RS-485接口,支持Modbus通讯协议,可连接上位机进行远程监控。

先进的冷却系统5-5-11KW机组高效超大的一体化冷却器安装在机组的顶部,不仅确保了机组冷却效果,同时排风罩安装变得极为方便。离心式风扇由主电机驱动,无需风扇电机,冷却效果好,运行噪音低。15-37KW机组采用专利设计的一体化式冷却模块,离心式冷却风扇配合离心设计的导风罩,有效降低了机组噪音,同时提高了机组的冷却效率。可靠性设计,高度集成,卓越性能,高度集成的进气、油过滤分离系统采用模块化设计,继承了管道和传感器,相较同类产品减少15%的连接点,大大降低了故障点。进气模块集成了进气过滤器、进气阀和电磁阀,高效进气,提高了系统的稳定性。油过滤分离模块集成了油过滤器和恒温阀,能更精确控制油温,避免冷凝水析出。高效的冷却系统风冷机组:独立的油冷却器和后冷却器采用螺栓连接带来最高效率,避免热膨胀系数不通引起冷却器损坏与泄漏等现象,避免油冷却器和后冷却器接触引起的热传递,热交换率最高, 避免单一部件损伤而更换整个系统,节约维护成本,冷却器两侧预留吹扫清洗口,易于保养与服务,水冷机组采用卧式管壳式热换器芯部可单独拆卸,清洗方便,油冷与后冷之间配置水量调节阀,不锈钢内管,耐腐蚀,适应恶劣使用环境

经久耐用的主机 坚固可靠的英格索兰主机,高效稳定,经久耐用,低维护费,进气端采用滚柱轴承,受力均匀,稳定性高,排气端采用质量最高的背靠背式滚锥轴承,同时抵消径向力和轴向力,设计独特的储油槽,避免开机初期干摩擦延长了使用寿命.

微油设计的油气分离系统排气含油量≤3ppm,既保证了空气的清洁,同时也降低了下游空气处理量的负荷,专利设计的两级缓冲三级回流油分离器,能使设备中含油量降低到最低,并可减少冷却剂的补给次数,回油管小孔接头具有可视功能,会有状况一目了然,所有管道连接都采用‘O’型圈平面密封.

坚固安全的电机 IP55闭式电机(F级绝缘,B级温升),有效防尘和防喷水,可在55的环境下持续稳定运行,特大型轴承平均使用时间是NEMA标准的8倍.

冷热室分离的独特风道设计独特的冷热室独立系统设计,机组内部布局更加合理。将易受高温影响而损坏的电气元件及油分离和过滤模块等置于冷室中,提高了机组的使用寿命,专业的风道设计使得压缩机进气温度和内部温度保持相对较低,显著提高了整体的压缩效率和稳定性,为压缩机进气提供独立进风通道,使用冷空气进气,提高稳定性和效率,为冷却器提供独立进风,大大提高了冷却效率,为电机和电气元件冷却提供独立进风,确保二者更长且可靠的使用,顶部排风,便于用户安装排风系统和热回收系统.
静音设计低噪音一直以来是作为评定机组质量的一个标准,V系列通过精确巧妙设计的冷却风扇,不但提高了冷却效率,而且显著降低了噪音,5.5-37KW机组-采用离心式风扇,配合新型偏离心几何导风设计的一体式导风罩,减小风阻,效率更高,噪音更低,45-250KW机组-采用高效镰刀式风扇,特殊叶片设计减小了送风时的阻力,在不损失静态背压的情况下,极大的降低了机组的噪音,采用封闭式静音箱设计,箱体内侧全部贴有新型材料,可有效吸收噪音,比一般空压机的噪音低3-5db,去高频噪音设计,使得即使同等噪音等级的机组,听觉舒适度明显提高
强大的控制系统MODBUS RTU 通讯协议,压缩机可以通过modbus RTU协议进行通讯,RS-485通讯功能,标配RS485接口,可向上位机输出远程信号,实现远程监测和控制

故障详细记录功能不但可以储存多项报警记录,同事,客户可以查阅发生报警时刻的空压机的运行参数,以方便判断和排除故障,空压机利用率分析

控制器会自动记录空压机的运行和加载时间,以方便客户实时分析空压机的利用率信息,断电自动重启功能,客户可自行启用/禁止断电重启功能及设置生效条件

 

5.5--160KW机组性能参数

 

 

机型

 

压力

电机功率

 

排气量

 

噪音

机组排气口

 

外形尺寸(mm)

 

重量

Kg

barg

Kw

m³/min

Db(A)

BSPT

风冷/水冷

V5-7

7

5.5

0.83

 

65

 

0.75

 

826

 

759

 

782

 

280

V5-8

8

5.5

0.78

V5-10

10

5.5

0.70

V7-7

7

7.5

1.10

 

65

 

0.75

 

826

 

759

 

782

 

280

V7-8

8

7.5

1.03

V7-10

10

7.5

0.91

V11-7

7

11

1.63

 

65

 

0.75

 

826

 

759

 

782

 

280

V11-8

8

11

1.52

V11-10

10

11

1.35

V15-7

7

15

2.5

 

66

 

1

 

 

1295

 

 

870

 

 

1125

 

580

V15-8

8

15

2.4

V15-10

10

15

2.1

V15-12

12

15

1.7

V18-7

7

18.5

3.1

 

66

 

1

 

 

1295

 

 

870

 

 

1125

 

625

V18-8

8

18.5

3.0

V18-10

10

18.5

2.6

V18-12

12

18.5

2.2

V22-7

7

22

3.7

 

66

 

1

 

 

1295

 

 

870

 

 

1125

 

640

V22-8

8

22

3.5

V22-10

10

22

3.1

V22-12

12

22

2.5

V30-7

7

30

5.5

 

68

 

1.5

 

 

1654

 

 

1277

 

 

1232

 

982

V30-8

8

30

5.2

V30-10

10

30

4.8

V30-12

12

30

4.2

V37-7

7

37

6.2

 

68

 

1.5

 

 

1654

 

 

1277

 

 

1232

 

1040

V37-8

8

37

6.0

V37-10

10

37

5.7

V37-12

12

37

5.0

V45-7

7

45

7.6

 

69

 

1.5

 

2367

 

1234

 

1548

 

1519

V45-8

8

45

7.3

V45-10

10

45

6.5

V55-7

7

55

10.5

 

69

 

1.5

 

 

2367

 

 

1234

 

 

1548

 

1552

V55-8

8

55

9.4

V55-10

10

55

8.3

V55-11

11.4

55

7.6

V75-7

7

75

13.4

 

69

 

2

 

 

2367

 

 

1234

 

 

1548

 

1642

V75-8

8

75

12.5

V75-10

10

75

11.0

V75-11

11.4

75

10.2

V90-7

7

90

17.1

 

72/

70

 

2.5

 

 

3171

 

 

1574

 

 

1903

 

2660/

2775

V90-8

8

90

15.6

V90-10

10

90

14.0

V90-12

12

90

12.3

V110-7

7

110

20.5

 

72/

70

 

2.5

 

 

3171

 

 

1574

 

 

1903

 

2660/

2775

V110-8

8

110

19.6

V110-10

10

110

17.5

V110-12

12

110

15.4

V132-7

7

132

24.1

 

72/

70

 

2.5

 

 

3171

 

 

1574

 

 

1903

 

2660/

2775

V132-8

8

132

22.8

V132-10

10

132

21.0

V132-12

12

132

18.5

V160-7

7

160

29.2

 

72/

70

 

2.5

 

 

3171

 

 

1574

 

 

1903

 

2660/

2775

V160-8

8

160

27.6

V16010

10

160

25.0

V160-12     

12

160

22.0

 

250KW机组性能参数

 

 

机型

 

排气量

m³/min

电压

机组排气口

 

外形尺寸(mm)

 

重量

Kg

 

7

barg

8

barg

10

barg

V

BSPT

风冷/水冷

V250

45.1

42.5

38.8

380

3.0

4000

 

1930

2171

4934/5031

V250

45.1

42.5

38.8

6000

3.0

4650

1930

2171

5860/5960

 

 

气量按照ISO1217annex C测试标准测试

噪音按照ISO2151annx C测试标准测试,误差在3db(A)

“/”后为水冷机组参数

最大工作压力可达额定压力上0.5barg

250KW以上机组,变频机组及节能环保系统产品不在此样本中,若需其他压力机组,可与我公司销售人员或工程师联系


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